हुआनेर छोटे और हल्के से लेकर बड़े और भारी आकार में उच्च गुणवत्ता वाले जिंक डाई कास्टिंग भागों का उत्पादन करता है। हम जिंक डाई कास्टिंग भागों के लिए विभिन्न प्रकार के सतह उपचार की पेशकश करते हैं, जिनमें पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग, क्रोम प्लेटिंग और उज्ज्वल पॉलिशिंग शामिल हैं। ऑटोमोटिव, खाद्य और पेय पदार्थ, मशीनरी, प्लंबिंग, सिंचाई, खनन, पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रिकल, ऊर्जा, एयरोस्पेस, पनडुब्बी और अन्य उद्योग सभी हमारी जिंक डाई कास्टिंग सेवाओं से लाभ उठा सकते हैं।
हुआनेर शीर्ष गुणवत्ता के साथ छोटे हल्के वजन से लेकर बड़े भारी वजन तक जिंक डाई कास्टिंग पार्ट्स का निर्माण करता है। हम जिंक डाई कास्टिंग सतह उपचार की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं जिसमें पाउडर कोटिंग, रेत ब्लास्टिंग, चोम प्लेटिंग और चमकदार पॉलिश शामिल हैं। हमारी जिंक डाई कास्टिंग सेवा ऑटोमोटिव, खाद्य डेयरी, मशीनरी, चिकित्सा, पाइपलाइन, पानी, खनन, पेट्रोकेमिकल, विद्युत, ऊर्जा, एयरोस्पेस, पनडुब्बी और अन्य के लिए काम कर सकती है।
क्या हैजिंक डाई कास्टिंग?
जिंक डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में दबाया जाता है। मोल्ड कैविटी दो कठोर टूल स्टील मोल्ड्स का उपयोग करके बनाई जाती है जिन्हें जिंक डाई कास्टिंग भागों के नेट आकार या नेट आकार के पास मशीनीकृत किया जाता है। जिंक डाई कास्टिंग प्रक्रिया उत्पादों को उच्च स्तर की सटीकता और दोहराव के साथ बनाने की अनुमति देती है। जिंक डाई कास्टिंग प्रक्रिया आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता के बिना बनावट वाली सतहों या नामों जैसे बारीक विवरण भी तैयार कर सकती है।
जिंक डाई कास्टिंग पार्ट्स कैसे बनाये जाते हैं?
त्वरित क्रम में हजारों जिंक डाई कास्टिंग भागों का उत्पादन करने में सक्षम स्टील डाई को कास्टिंग को हटाने की अनुमति देने के लिए कम से कम दो खंडों में बनाया जाना चाहिए। इन भागों को मशीन में मजबूती से लगाया जाता है और व्यवस्थित किया जाता है ताकि एक स्थिर (निश्चित डाई आधा) हो और दूसरा चल (इंजेक्टर डाई आधा) हो। कास्टिंग चक्र शुरू करने के लिए, दो मोल्ड हिस्सों को एक डाई-कास्टिंग मशीन द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है। पिघला हुआ जस्ता मिश्र धातु मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है और तेजी से जम जाता है। सांचे का आधा हिस्सा खोला जाता है और जिंक कास्टिंग बाहर निकाल दी जाती है। जिंक डाई कास्टिंग मोल्ड कास्टिंग की जटिलता के आधार पर चल स्लाइड, कोर या अन्य भागों के साथ सरल या जटिल हो सकते हैं।
आज तक, जिंक डाई कास्टिंग का पूरा चक्र सटीक जिंक भागों के उत्पादन के लिए सबसे तेज़ चक्र रहा है। यह रेत ढलाई के बिल्कुल विपरीत है, जिसके लिए प्रत्येक ढलाई के लिए नए रेत सांचों की आवश्यकता होती है। हालाँकि स्थायी साँचे की प्रक्रिया में रेत के बजाय लोहे या स्टील के सांचों का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह जिंक डाई कास्टिंग की तुलना में बहुत धीमी और कम सटीक है।
जिंक डाई कास्टिंग पार्ट्स के लाभ
उत्कृष्ट उपकरण जीवन
उच्च परिशुद्धता सहनशीलता
बेहतर तापीय चालकता
तेजी से नेतृत्व समय
जंग प्रतिरोध
सजावटी फिनिशिंग के लिए बेहतर
कम ऊर्जा लागत
जिंक डाई कास्टिंग मिश्रधातुएँ कैसे बनाई जाती हैं?
जिंक डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु को मोल्ड गुहा में दबाया जाता है। मोल्ड कैविटी दो कठोर टूल स्टील मोल्ड्स का उपयोग करके बनाई जाती है जिन्हें नेट आकार या नेट आकार के करीब मशीनीकृत किया जाता है
डाई कास्ट जिंक का उपयोग किस लिए किया जाता है?
जिंक कास्टिंग कई ऑटोमोटिव उद्योग के आंतरिक घटकों को बनाने में लागू होती है। अपनी मजबूती के कारण इस सामग्री को एल्युमीनियम की तुलना में अधिक प्राथमिकता दी जाती है। ऑटोमोटिव जिंक मिश्र धातु कास्टिंग के उदाहरणों में बीयरिंग, स्टीयरिंग और ब्रेक पार्ट्स शामिल हैं।
डाई कास्टिंग प्रकार क्या है?
डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं के दो मुख्य प्रकार हैं हॉट-चेंबर और कोल्ड-चेंबर डाई कास्टिंग। इन दो प्रकार की डाई कास्टिंग में भिन्नताओं में शामिल हैं: कम दबाव वाली डाई कास्टिंग। वैक्यूम डाई कास्टिंग.