सीएनसी सटीक भागों को मशीनिंग करते समय आम समस्याएं क्या हैं?

1) वर्कपीस फ्रैक्चर

सीएनसी परिशुद्धता भागोंफ्रैक्चर को दीवार फ्रैक्चर और नीचे फ्रैक्चर के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। दीवार फ्रैक्चर अनुचित खाली सामग्री आकार और आयामों, या अत्यधिक अतिरिक्त सामग्री के कारण होता है। बॉटम फ्रैक्चर सामग्री की स्वीकार्य विरूपण सीमा से अधिक विरूपण के कारण होता है, या सामग्री की असर क्षमता से अधिक होने वाली अत्यधिक विरूपण बल होता है। समाधान रिक्त आयामों की सटीक गणना करना है, तर्कसंगत रूप से रिक्त आकार, प्रक्रिया मापदंडों, और डाई कॉर्नर त्रिज्या आर, और एक गर्मी उपचार कदम जोड़ने के लिए है।

2)मशीनीकृत एल्यूमीनियम भागोंसतह खरोंच और सीएनसी पंच प्रेस जुड़नार पर पहनें

यह समस्या मुख्य रूप से उच्च गति, उच्च दबाव और अपेक्षाकृत उच्च तापमान के कारण होती है, जिसके परिणामस्वरूप किसी न किसी स्थिरता सतहों और आसंजन होते हैं। समाधान मोल्ड सामग्री और स्टेनलेस स्टील के बीच न्यूनतम संगतता के साथ स्व-चिकनाई स्थिरता सामग्री का चयन करना है। उचित कटिंग तेल भी महत्वपूर्ण है; एक स्नेहक आमतौर पर क्लोरीनयुक्त पैराफिन मोम से मिलकर होता है और मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड का उपयोग इष्टतम समाप्त सुनिश्चित करने के लिए किया जाता हैसीएनसी एल्यूमीनियम भागों.

वर्कपीस स्क्रैच रिक्त पर बूर के कारण होते हैं, जो खरोंच को खरोंचते हैंसीएनसी मिलिंग पार्ट्सनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सतह। इसलिए, रिक्त को डिबेट करना आवश्यक है।

3)सीएनसी मशीनिंग पार्ट्सक्रैकिंग कम तापमान बनाने के साथ-साथ वर्कपीस के भीतर विरूपण और अत्यधिक आंतरिक तनाव के कारण हो सकता है। इसलिए, स्टेनलेस स्टील को 0 डिग्री सेल्सियस पर शीट स्टैम्पिंग से बचा जाना चाहिए।

उपरोक्त कुछ सामान्य समस्याओं और समाधानों को सारांशित करता हैसीएनसी धातु भागप्रसंस्करण। अन्य हार्डवेयर-संबंधित विषयों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, अधिक जानकारी के लिए कृपया हुआनर होमपेज पर जाएं।